Chengshuo 5 5 軸自動旋盤で加工された真鍮シンブル固定ピン-By Corlee
カスタム真鍮シンブル固定ピン加工工場 CNC フライス盤旋削成朔ハードウェア機械加工
5軸自動旋盤による加工工程の概要:
1. セットアップ: 5 軸自動旋盤を加工作業用に準備し、ワークピース固定具と切削工具が適切に取り付けられ位置合わせされていることを確認します。
2. ローディング: 真鍮素材を旋盤にローディングし、しっかりとクランプして振動を最小限に抑え、加工中の精度を確保します。
3. ツールパス プログラミング: 5 軸機能を使用して真鍮エジェクター ピン固定ピンの複雑な形状を効率的に加工するためのツールパス プログラムを開発します。
4. 旋削とフライス加工: 5 軸旋盤を利用して旋削とフライス加工を 1 つのユニットで実行し、複雑な形状、アンダーカット、その他の複雑な形状を加工できます。
5. 工具交換:旋盤の自動工具交換装置を使用して、旋削、穴あけ、フライスなどのさまざまな加工プロセスのニーズに応じて異なる工具を切り替えます。
6. 品質管理: 機械加工された真鍮シンブル保持ピンが指定された寸法公差と表面仕上げの要件を確実に満たすように、プロセス中に品質管理措置が実施されます。
7. 表面仕上げ: 必要に応じて、研磨やバリ取りなどの必要な表面仕上げ操作を実行して、望ましい表面品質を実現します。
5 軸自動旋盤を使用して真鍮のエジェクタ ピンを加工すると、柔軟性が向上し、単一ユニットで複雑な形状を加工できるという利点があり、最終的に効率と精度の向上に役立ちます。
真鍮のエジェクタ ピンに特定の設計要件や公差がある場合は、5 軸自動旋盤のプログラミングとセットアップがそれらの仕様を満たすようにカスタマイズされていることを確認することが重要です。
真鍮のエジェクタピンの特定の機械加工操作とパラメータは、特定の設計、公差、および表面仕上げの要件に基づいて異なる場合があることに注意することが重要です。さらに、高品質の結果を得るには、適切な切削工具、加工速度、真鍮加工送りを使用することが重要です。