銅部品の CNC 加工は、冷間および熱間加工プロセスの両方で優れた成形性を備えています。さらに、エンジニアにいるチェンsフオもハve豊富な経験s真鍮加工品やアクセサリーの表面処理に。
一般的に、真鍮の材料や部品は、機械加工性、延性、衝撃強度に優れ、熱伝導性、導電性、耐食性、耐摩耗性にも優れています。
真鍮/銅の CNC 加工の手順
1. 正しいものを選択してください真鍮/銅グレード
CNC 銅処理の前に、ご使用の製品に最も適した正しい銅グレードを選択する必要があります。製品' 応用。たとえば、機械部品の製造に純銅を選択することは不適切であり、高価です。したがって、切削しやすい銅は加工性が良く、最適な材料です。さらに、コストパフォーマンスにも優れています。必要必要な性能をチェックする真鍮/銅部品を使用して、適切な加工銅グレードを選択します。
2. 製造容易性を考慮した設計 (DFM)
加工前真鍮/銅、成朔の機械加工エンジニアが必要とするもの設計要件と仕様も理解します。銅に求められる機能を実現します真鍮部品。経験則では、見た目に美しい銅を製造するには、0.5 ミリメートルの壁厚を使用および維持する必要があります。/真鍮部品。
3.適切な送り速度を設定する
送り速度は、切削工具がワークと噛み合う速度です。銅部品の品質、耐用年数、表面の平滑性に影響を与えるため、銅部品を加工する前に正しい送り速度を設定する必要があります。さらに、銅/真鍮熱伝導率が高く、送り速度が高いと工具の摩耗が増加します。
4. 適切なツールを選択する
多くの銅材料は加工性と耐久性が異なります。したがって、銅部品の加工には適切な工具材料を選択することも重要です。これは、工具の摩耗や切りくず詰まりなどの問題を防ぐのに役立ちます。
一般的なCNC加工銅製品の後処理
銅の一般的な表面処理方法/真鍮CNC 加工後の製品には次のものが含まれます。
1.電解研磨
電解研磨は、完成した銅の耐食性を向上させるのにも役立ちます。/真鍮電解研磨プロセス中に、銅部品の表面から材料の小さな層が除去されます。この材料の幅は通常 0.0025 ミリメートルから 0.063 ミリメートルの間であり、この後処理方法は完成した銅の表面を整えるのに役立ちます。/真鍮ニッケルメッキなど、より滑らかで光沢のある部品。
2. 電気めっき
電気めっきは銅の寿命を延ばすのに役立ちます/真鍮銅の電気めっきは、銅部品の外面を酸化からさらに保護し、金属の導電性や熱伝導性を損なうことなく処理します。
3. サンドブラスト
この後処理方法は、銅の欠陥をマスクするのに役立ちます/真鍮部品。さらに、サンドブラストにより、表面をより耐久性があり、マットで繊細なものにすることができます。
投稿時間: 2023 年 12 月 6 日